Вътрешни размери:
Дължина: 7,00м
Ширина: 4,00м
Височина: 2,80м
Отговаря на стандарти:
EN 779-F5, EN 53438-F1
EN 779-G3, EN 53438-F1
EN 779-G4, EN 53438-F1 |
 |
|
Технически характеристики: |
Вентилационна система от два електро-вентилационни агрегата с два турбовентилатора /с реверсивни лопатки/, директно куплирани към електродвигателите, което има следните предимства:
-
много малко намаляване на въздушия поток при замърсени филтри;
-
по-дълъг период на смяна на филтрите;
-
висока ефективност благодарение на директното куплиране
-
на вентилатора и електродвигателя /без ремъци и ремъчни
-
шайби/ и следователно спестяване на ел. енергия.
|
 |
|
Пълен въздушен обмен в режим боядисване |
 |
Въздушна рециркулация в режим изпичане, имащо
следните предимства:
-
късо време за изпичане;
-
по-малка консумация на гориво;
-
постоянна температура във всички точки на камерата.
|
 |
Конструкция на камерата:
-
Сандвич панели от листова стомана, боядисани в бяло отвън и отвътре, с изолация от полиуретан със сглобка зъб-глъб;
-
Листовата стомана е обработена с: топла галванизация, фосфатно третиране, анти-ръжда праймер, финално боядисване изпечено при 240˚C, предпазно полиуретаново фолио;
-
Предна врата с три крила / едно от крилата се използва за сервизна врата/: бяло боядисана отвътре и червена отвън, изолация от фибростъкло, със светъл отвор W=2,70m. X H=2,72m;
-
Странична сервизна врата с прозорец/ използваща се и като авариен изход/;
-
Прозорците на предните врати, страничната сервизна врата и осветлението са от защитно ламинирана стъко тип триплекс;
-
Галванизирани метални дифузери в пленума, осигуряващи постоянен въздушен поток във всички точки на камерата;
-
Таванни филтри, разположени по цялата дължина в алуминиеви рамки, шарнирно окачени към тавана на камерата, позволяващи лесна смяна.
|
Фундамент:
-
Камерата се изгражда върху бетонен фундамент, който се изпълнява от Клиента по предоставен от "ЕМВЕКО" АД чертеж и е за сметка на Клиента;
-
Галванизирани метални решетки, три реда с обща площ 2,34m.x 5,00m. с товароносимост 500kg. на колело, комплектовани с галванизирани опорни профили за тях;
-
Подови филтри от фибростъкло реазположени под решетките на метална скара.
|
Осветление:
Горно осветление: 8 тела със защитно ламинирано стъкло тип триплекс, монтирани под ъгъл 45°. 32 броя неонови тръби / четири реда във всяко тяло/, серия “XL” / с висока ефективност по 36W всяка, /обшо1152W/, светлинен тон - дневна светлина. |
 |
Отоплителновентилационен агрегат:
-
Отоплително/вентилационен агрегат обединен с екстракторен агрегат със сухи филтри модел RAC100TU-220kWT-ES, частична въздушна рециркулация при фаза изпичане, 2 мотора по 7,5kW всеки, галванизирани панели, комплектован със джобни предфилтри и джобни филтри на екстракторния агрегат;
-
Два центробежни турбо-вентилатора за високо налягане, директно куплирани към електродвигателите /входящ и екстракторен/;
-
Максимален капацитет на въздушния поток 23 000m³/h при налягане 250 Pa;
-
Горелка работеща с дизелово гориво, топлинен капацитет 220kW;
-
Режим боядисване: 21˚C при температура на околната среда -7˚C;
-
Режим изпичане: 80˚C при температура на околната среда - 7˚C;
-
Автоматична клапа за смяна на режима боядисване/ изпичане, задвижвана от стъпков електродвигател;
-
Свързващ въздуховод между камерата и агрегатната група с дължина 140mm.
|
Електрически контролен панел:
-
Захранване: Ел. двигатели 400V/3/50Hz - трифазно
-
Осветление/горелка 230V/1/50Hz -монофазно;
-
Електрически контролен панел, вграден в предния панел на камерата, двускоростен старт звезда;
-
Електрически проводници с висока степен на изолация от контролното табло до агрегатите на камерата.
|
 |
Оборудване, касаещо сигурността /включено стандартно в камерата/:
-
Акустична и светлинна аларма при авария в електромоторите, авария в горелката или превишаване на температурата;
-
Странична сервизна врата;
-
Аварийно осветление, което свети в продължение на един час след спиране на захранването;
-
Два манометъра за отчитане на налягането в камерата;
-
Термостат с ръчна настройка, изключващ горелката при превишаване на зададена температура;
-
Устройство за блокиране притока на сгъстен въздух;
-
Автомати за затваряне на страничната и предна сервизни врати;
-
Система за следене замърсяването на входящите предфилтри.
|
Производител: USI Italia, Италия |